叠螺污泥脱水机产品简介
叠螺污泥脱水机，简称叠螺机，是近些年在国内环保行业比较盛名的机器，因其占地面积小，处理量大，工作灵活，脱水效率高，被广大的客户所接受。该设备是由叠片相互层叠，螺旋轴贯穿其中，结构新颖，设计独特。
叠螺式污泥脱水机遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则，解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题，实现了高效节能的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，*终将收集的滤液回流或排放。广泛用于市政污水处理工程以及食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业的水处理系统。
叠螺污泥脱水机工作原理
叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体。主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小，螺旋轴不断带动环清扫滤缝，防止堵塞。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
叠螺污泥脱水机优势
叠螺式污泥脱水机可对含油污泥进行处理，可对低浓度污泥进行处理，可连续自动运转，清洗用水量少，可抑制二次公害，维护简便。我公司生产的叠螺式污泥脱水机是将相关设备与控制柜均设置于同一基座上的小体积组合机，因此安装非常简单，并且因为输出功率较低，还有节能的效果。
叠螺式污泥脱水机凭借简单的操作即可进行自动运转，同时还可以通过选择使用高分子絮凝剂（液态品）溶解装置，来进行无人值守的连续运转；由于叠螺式污泥脱水机构造不会发生堵塞，所以不存在因能力降低而进行恢复清洗的问题，只需对从脱水部渗出的污泥进行冲洗即可。
叠螺污泥脱水机特点
一、适用广泛
1、适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
2、适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
二、小型设计
1、设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2、占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。
三、不易堵塞
1、具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
2、擅长含油污泥的脱水。
四、低速运转
1、螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。
2、故障少，噪音振动小，操作安全。
五、操作简单
1、通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。
2、日常维护时间短，维护作业简单。
六、经久耐用
1、机体几乎全部采用不锈钢材质，能够较大限度延长使用寿命。
2、更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。
叠螺污泥脱水机处理流程
叠螺污泥脱水机材质选择
环境保护圈的人都知道叠螺污泥脱水机是一种新型污泥脱水,也是固液分离设备，而且逐渐凭借比较高的综合性能优势引领污泥脱水/污泥减量行业，其中针对不同的污泥性质和行业，叠螺机用什么材质合适是鲜为人知的。叠螺机设备在脱水机理上考虑了水力同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等因素。在保障设备脱水性能的同时，进一步降低能耗和水耗，延长设备使用寿命，实现了高效节能的脱水目标。叠螺式污泥脱水机螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
其实，叠螺机用什么材料品质合适？主要跟污泥性质有关，普通的生活污泥、屠宰污泥、养殖废水、食品厂、制药厂等各种行业的污泥处理是用304不锈钢材质，而比较特殊的化工污泥、垃圾渗滤液会有一部分污泥氯离子浓度比较高，当然如果调理后pH值和氯离子浓度比较低的话用304不锈钢即可，如果氯离子浓度太高需要用316L不锈钢，甚至是双向不锈钢。移动式固液分离车通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。但是有的厂家可能会针对普通的污泥，叠螺脱水主体的浓缩部游动环片用树脂材料代替也是可以的，但是会影响叠螺机的使用寿命，比如304一般用8-10年左右，树脂可能用不了3年。再就是普通的叠螺机支座可能会是碳钢防腐的，由于其不跟污泥接触不做严格要求，但是也可以做成304不锈钢的。同时，要谨防有的厂家槽体是201不锈钢，这是可以用试剂验明的。
叠螺污泥脱水机常见故障
叠螺机是近几年兴起的一种压滤设备，相对于板框，带式都有所提升。叠螺式污泥脱水机螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。但是由于其设备的多项优势以及其更符合市场要求的特性，被广大用户所青睐。同时也就导致市场上叠螺厂家越来越多，产品质量也参差不齐。就出现了有些叠螺机漏泥严重的问题。
那么叠螺机漏泥是什么原因呢，叠螺机漏泥主要是脱水段和弄缩短漏泥，主要原因就是动静环缝隙大，导致污泥流出，缝隙大小是动静环片和垫片来控制的。叠螺式污泥脱水机螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。其主要是俩个动环结合着垫片，控制静环之间的间距，致使动环可以来回移动。所以动静环之间的平整度非常的关键。再一个平整度没有那么精细，无法控制在8-10丝。其为了保证设备在运行过程中动静环不会受挤压力变形。他们往往会增加垫片的厚度，这样会增加了两个静环之间的缝隙，从而导致漏泥情况严重。
所以我们选择叠螺不要只图便宜，我们要综合考虑设备情况来进行选择。叠螺式污泥脱水机经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动，沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩。在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，*终实现污泥的连续脱水。
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